外滩网上海消息 这两天，位于上海临港新片区的上海乾享机电科技有限公司总经理高成艳一直在加班加点：“办公室里挤满了客户，厂门口被围得水泄不通，今天已经接了很多电话，全是来咨询自动口罩生产机的事情。”从今年2月初开始火速研发自动口罩生产机以来，3天2夜后产品设计即告完成；目前已经生产成品并发出了130台机器，很多是地方工业园要求配套的口罩机生产线。
自年初新冠肺炎疫情开始蔓延，口罩就已经成为紧缺物资，尤其是随着企业复工复产，作为每个人需要的必备物资，更是显得十分紧缺。不管是对于传统口罩厂家还是转型为口罩生产的厂家来说，全自动口罩机的需求都是刚需，并呈井喷式增长。为了配合防控疫情，近两个月来，该公司研发装配试机车间几乎都在连轴转。
上海乾享机电科技有限公司原本是一家智能制造企业，基础技术发端于德国制造，拥有成熟的技术和经验，已形成独特的乾享智能体系，可以定制各种非标自动化集成、智能生产线；提供智能装备、智能生产线的设计研发；全套集成应用解决方案和系统维保服务等。他们与多家日化用品、医药等领域的单位是多年合作伙伴，具备医疗防护纺织品自动化设备的成熟技术经验。“在这种基础积累上转型进入口罩机的研发生产，技术上来说难度不大。”高成艳介绍到，“但由于疫情影响，难在复工上。”
“临港速度”创造奇迹 将不可能变成了现实
“其实全自动口罩机的生产对我们原有的产品线来说还是相对较为低端的。”高成艳坦诚到，“但临港新片区管委会投资服务促进中心主任顾长石来我公司调研时，再三从疫情层面和社会层面的需求来对我们进行积极引导，并邀请我们来临港新片区发展。”据了解，由于疫情影响，乾享机械原本产品线的订单量受到波及，而上海作为2000多万人口的国际化城市，口罩供应也出现了一定的紧张与困难。在此契机下，顾主任希望乾享机械在技术积累的前提下快速转型，甚至可以将上海及上海以北地区带动起来。
从进驻临港新片区8000平的厂房到调试电力、搭建起口罩机生产线、开始投入生产，前后只花了三天的时间。“我从业近三十年从来没有碰到过这种情况，能如此之快地落实厂房、协调装配工人、调动各方资源让企业直接步入生产正轨，这速度简直堪比火神山！不是新片区管委会的支持我们根本不可能做到。”谈及此，在现场的企业负责人依旧难掩激动之情，一遍遍地惊叹这就是临港速度、上海速度！而今天仍在现场忙碌的60余名装配工人依然是由临港新片区管委会协调来的“共享工人”。
科学工艺 打破传统口罩机模式
目前乾享机电生产的口罩机均为一次性平面医用口罩机，采用了一体机设计风格，即是用一条生产线来完成整个产品的生产过程，而非传统的“一拖二”模式。传统的自动口罩机分为一个打片机和两个卡带机，在调试和集成上较为困难，大部分机器甚至需要非常专业的调试师傅才能进行生产，而乾享机电的全自动一次性口罩机则采用双组耳带焊接，首先是效率高，其次是整个设备占地不到20平，再次是智能输送操作非常灵活。
在生产车间，看到工人在调试设备时，从入料生产到成品输出全部是自动化完成，而成品产出速度也非常快。据厂方介绍，乾享每条口罩生产线具备每分钟80-100只的生产能力，可自动实现24小时不间断生产，每天可生产符合国家标准的耳带式医用口罩10万只至14万只。
如此经过一个月安装与试产，乾享的口罩机进入了批量化生产模式，通过模组和制定作业指导书，工厂每周可产出15-20台设备。据悉，目前乾享业已突击完成N95口罩机的工业设计，不久即将进入原材料采购阶段，预计4月底前可实现N95口罩机面市。
复工复产 智能口罩机为防疫抗疫做贡献
上海乾享机电的高成艳、肖均夫妻二人都是留德高材生，2003年起就在德国成立了公司，一直从事轻工领域的智能设备制造。2005年高成艳回国创立了乾享机械，并于2017年将研发中心放在了临港，这次将工厂迁移到临港重装区也是水到渠成。此次夫妻二人配合默契，一个负责管理，一个负责设计，积极参与到临港新区疫情稳定后的复工复产，为抗击疫情加班加点设计安装全自动一次性口罩机生产线，受到了临港新区的重视与褒奖。
一边投入生产 一边着力完善提升行业标准
“目前国内的口罩机设备市场尚有亟待完善的地方，而乾享机械期望在不断优化、更新口罩机技术的同时，创新性完善并提高口罩机市场的行业标准，把工匠精神注入到每一道工序、每一个环节，在满足市场需求的同时也希望可以为全国、全球防疫抗疫作出自己力所能及的贡献。”乾享机电副总肖均信心满满地对笔者表示。(图/文 李玉)
